Parti in ottone di precisione per tornitura CNC
Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, l'accuratezza dell'elaborazione delle parti continua a migliorare, la sostituzione dei prodotti meccanici ed elettrici sempre più velocemente, al fine di soddisfare le esigenze del mercato, dongguan Hua Ying Chuang Precision Machinery Co. Ltd. ha una costosa macchina avanzata strumenti, operatori esperti e personale di manutenzione, creano costantemente alta precisione, acciaio inossidabile di alta qualità, alluminio 6061, alluminio 7075, ottone, acrilico, acciaio duro, 45 parti in acciaio e altri materiali, mercato dei servizi. Se hai questa necessità, benvenuto a visitare.
Siamo una fabbrica personalizzata, l'ambito di attività principale è: parti di tornitura CNC , parti di lavorazione CNC, taglio di ingranaggi, accessori per l'illuminazione, parti di rettifica di precisione, parti hardware e così via. Se sei interessato ai nostri prodotti, contattami. La sincerità anticipa la tua risposta.
Il processo di analisi della tecnologia di elaborazione CNC:
1. Dovrebbe essere selezionato un meccanico eccellente per fare bei disegni e avere un buon prodotto.
2. Per scegliere i lavoratori in grado di analizzare i disegni, è necessario determinare una posizione ragionevole, determinare le fasi di elaborazione corrette,
selezionare uno strumento adatto alla produzione della macchina, inserire correttamente il diagramma di flusso di lavoro ed essere in grado di verificare il diagramma di flusso, in modo che il prodotto sia più perfetto e allo stesso tempo possa anche essere più in linea con le esigenze del cliente.
3. Lo strumento può essere installato correttamente e l'esperimento deve essere ripetuto dopo l'installazione per prevenire errori, collisioni tra gli strumenti e ridurre i danni agli strumenti.
4. essere in grado di impostare correttamente lo strumento, determinare il punto di lavorazione accurato, selezionare le coordinate appropriate e ridurre il tempo di lavoro.
5. L'esperimento del primo campione deve essere effettuato per prevenire errori di programma o coordinate non idonee, che possono verificarsi nella produzione di parti difettose.
6. Scegliere un luogo con temperatura adeguata e temperatura costante per ridurre l'influenza delle variazioni di temperatura sull'uso della macchina.
7. Spegnere correttamente ed eseguire la manutenzione quotidiana per ridurre i danni alla macchina e aumentare la durata della macchina.
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